從事(shì)精密機械零配件加工，高精密的精密機械零配件制造，毛坯的選用确定，不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟性，而且影響機械加工的經(jīng)濟性。所以在确定毛坯時(shí)，既要考慮熱加工方面(miàn)的因素，又要考慮經(jīng)濟方面(miàn)的因素，也要兼顧冷加工方面(miàn)的要求，以便從确定毛坯這(zhè)一環節中，降低精密機械零配件的制造成(chéng)本。

一、 鑄件

形狀複雜的精密機械零配件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面(miàn)餘量大，生産效率低，适用于單件小批生産或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生産率高，鑄件精度高，但設備費用高，鑄件的重量也受到(dào)限制，适用于大批量生産的中小鑄件。其次，少量質量要求較高的小型鑄件可采用特種(zhǒng)鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。

二、鍛件

機械強度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩(liǎng)種(zhǒng)。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這(zhè)種(zhǒng)鍛件的精度低，生産率不高，加工餘量較大，而且精密機械零配件的結構要簡單，适用于單件和小批生産，以及制造大型鍛件。

模鍛件的精度和表面(miàn)質量都(dōu)比自由鍛件好(hǎo)，而且鍛件的形狀也可較為複雜，因而能(néng)減少機械加工餘量。模鍛的生産效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設備和鍛模，故适用于批量較大的中小型鍛件。

三、型材

型材按截面(miàn)形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面(miàn)的型材。型材有熱軋和冷拉兩(liǎng)類。熱軋的型材精度低，但價格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實現自動送料，但價格較高，多用于批量較大的生産，适用于自動機床加工。

四、焊接件

焊接件是用焊接方法而獲得的結合件，焊接的優點是制造簡單，周期短，節省材料，缺點是抗振性差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理後(hòu)才能(néng)進(jìn)行機械加工。

除此之外，還(hái)有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其他毛坯。

合理選用機械制造精密機械零配件的毛坯，不但節約材料成(chéng)本，而且能(néng)節省大量加工時(shí)間，提高生産效率。