對(duì)于滾磨光整加工，把被(bèi)加工的精密機械零配件放在介質的滾筒中，即含有磨塊、磨劑等，随著(zhe)複雜的相對(duì)運動的進(jìn)行上，以遊離為主的磨塊和磨劑等，在壓力下，逐漸碰撞，滾壓，微量磨削零件的表面(miàn)，使得粗糙的表面(miàn)不斷被(bèi)細化，從而對(duì)精密機械零配件進(jìn)行光整加工，表面(miàn)物理，機械性能(néng)的改善，使得精密機械零配件加工表面(miàn)質量和使用性能(néng)得到(dào)提高，一口選定設備之後(hòu)，依據被(bèi)光整零件的材料和使用要求而确定所用磨料，還(hái)要确定适的磨劑和磨塊的參數，包括種(zhǒng)類，裝入數量，混合比。

所謂混合比是指混合磨塊、磨劑、水和工件等比例、加工的時(shí)間等。磨塊的形狀、尺寸、大小、表面(miàn)的粒度、材質的配比，燒結的硬度等，隻有這(zhè)樣(yàng)，光整加工效果才能(néng)更加理想。在進(jìn)行光整加工時(shí)，往往會(huì)使用離心機。一般而言，在進(jìn)行光整加工的過(guò)程中，确保磨塊零件，即每個被(bèi)光整加工的精密機械零配件被(bèi)包含其中，依據被(bèi)光整加工零件的材料，即鋼、銅、鋁、不鏽鋼等，以及要求對(duì)磨劑進(jìn)行分類，往往不同的零件材料，需要選用不同種(zhǒng)類的磨劑

精密零件加工過(guò)程中，不可缺的環節是需要對(duì)每一個零件進(jìn)行去毛刺，而去毛刺這(zhè)道(dào)工序，都(dōu)是運用锉刀、砂紙等來將(jiāng)精密機械零配件的毛刺清理掉。伴随著(zhe)現代科學(xué)技術的不斷發(fā)展，運用人力去除毛刺的方法已經(jīng)難以适應社會(huì)的需求了。因此，新型的自由磨具光整加工技術就(jiù)運應而生了。