在加工精密零件前，都(dōu)會(huì)繪制一張圖紙，上面(miàn)标注著(zhe)精密零件加工的工藝要求，但是不能(néng)保證加工出來的每一個零件都(dōu)能(néng)達到(dào)标準，所以都(dōu)會(huì)進(jìn)行驗收。那麼(me)大家知道(dào)精密零件加工的驗收包括哪些嗎?下面(miàn)讓小編來告訴大家吧!

具體來講，包括驗收要求以及驗收程序：

一、驗收要求

1.外觀檢查

(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機加工件外表有無殘損、鏽蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正确。

(3)如發(fā)現上述問題，應做詳細記錄，備查。

2.數量驗收

(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對(duì)照圖紙檢查加工件的材質、規格、及數量，并逐件清查核對(duì)。

(2)做好(hǎo)數量驗收記錄，寫明驗收地點、時(shí)間、參加人員、種(zhǒng)類、品名、應到(dào)和實到(dào)數量。

3.質量驗收

(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規定和程序進(jìn)行組裝。

(2)在質量驗收時(shí)要認真做好(hǎo)記錄。加工件出現質量問題，應將(jiāng)詳細情況書面(miàn)通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格後(hòu)方可簽署驗收文件。

二、驗收程序

1.機械加工件收到(dào)後(hòu)，既派專職驗收人員根據合同對(duì)照圖紙要求對(duì)加工件的材質、規格 型号、數量進(jìn)行驗收。

2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果确定。如出現質量問題可向(xiàng)加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經(jīng)濟損失。

3 .一般非生産科簽訂的加工合同，將(jiāng)由所使用部門直接驗收，填寫驗收報告。

4.經(jīng)驗收不合格的零部件，驗收人員要在規定驗收期限内檢修、退貨手續。

5.特殊精密加工零部件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告單。對(duì)驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和确定以後(hòu)的零部件外協加工廠家的選擇方向(xiàng)。