精密零件加工廠如何提高加工效率

1.設備選擇要合理。粗機械零件加工主要是切斷了大多數的機械加工餘量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的權力和高精度的機床,完成(chéng)過(guò)程堅持使用一個相對(duì)較高的精密機器。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設備能(néng)力,可以延長(cháng)其使用壽命精密機床。

2.精密零件加工廠為了保證精密零件加工精度,粗和細機械零件加工分别從較好(hǎo)的。因為當粗機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表面(miàn)有明顯的加工硬化現象,工件在較大的内應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成(chéng)後(hòu)連續,零件精度將(jiāng)很快失去了由于應力重分布。對(duì)于一些高精密零件的機械零部件的加工。在粗加工和精加工後(hòu),還(hái)應安排或時(shí)效處理低溫退火過(guò)程,消除内部應力。

3.在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過(guò)程。地點安排如下:熱處理過(guò)程,改善其切削加工性能(néng)的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機械零件加工。消除内部應力,如時(shí)效處理,調節治療,如總布置圖,粗加工後(hòu),但在完成(chéng)。為了提高機械性能(néng)的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機械零件加工。如熱處理後(hòu)變形大,但也要安排後(hòu)面(miàn)的加工過(guò)程。