電腦鑼的産生與發(fā)展

随著(zhe)社會(huì)生産和科學(xué)技術的迅速發(fā)展，機械産品日趨精密複雜，且需求頻繁改型，特别是在宇航、造船、軍事(shì)等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀複雜，批量小。加工這(zhè)類産品需要經(jīng)常改裝或調整設備，普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能(néng)适應這(zhè)些要求。為了解決上述問題，一種(zhǒng)新型的機床——數控機床應運而生。這(zhè)種(zhǒng)新型機床具有适應性強、加工精度高、加工質量穩定和生産效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面(miàn)的技術成(chéng)果，是今後(hòu)數控機床的發(fā)展方向(xiàng)。

數控機床的産生

世界上第一台成(chéng)功研制的數控機床是一台三坐标的電腦鑼，于1952年由美國(guó)帕森斯公司（Parsons）和麻省理工學(xué)院（MIT）合作完成(chéng)。早在1948年，美國(guó)在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣(yàng)闆的加工機床任務時(shí)，就(jiù)提出了研制數控機床的初始設想。1949年，在美國(guó)空軍部門的支持下，帕森斯公司正式接受委托，與麻省理工學(xué)院伺服機構實驗室合作，開(kāi)始從事(shì)數控機床的研制工作。經(jīng)過(guò)三年時(shí)間的研究，于1952年試制成(chéng)功世界上第一台數控機床試驗性樣(yàng)機。這(zhè)是一台采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐标連續控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成(chéng)，占了一個普通實驗室那麼(me)大。這(zhè)台電腦鑼的誕生，标志著(zhe)機械制造的數字控制時(shí)代的開(kāi)始。

電腦鑼加工

銑床的加工表面(miàn)形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成(chéng)。普通銑床操作者根據圖樣(yàng)的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種(zhǒng)不同形狀的工件。

數控機床加工是把刀具與工件的運動坐标分割成(chéng)最小的單位量，即最小位移量。由數控系統根據工件程序的要求，使各坐标移動若幹個最小位移量，從而實現刀具與工件的相對(duì)運動，以完成(chéng)零件的加工。